從熱風爐的工作原理可以看出，當氣體進入風爐并在爐膛內燃燒時，可以形成高達1800的高溫煙氣，但熱風爐排出時，是低于200的低溫煙氣；另一方面，給水或回水以較低的溫度進入熱風爐，但在較高的溫度下形成蒸汽或熱水，這顯然是由于高溫煙氣向較低溫度的水傳熱。

在熱風爐煙氣和水之間有一個受熱面，那么熱量是通過什么方式傳遞的呢？煙氣在爐膛和熱風爐管束中的傳熱方式是否相同？我們一起來看看吧。

1.傳導

熱量沿著物體從高溫端傳導到低溫端的過程(或現象)，或相互接觸的特殊物體之間的熱交換，稱為傳導。如散熱器，熱量通過熱風爐從內表面?zhèn)鬟f到外表面是一個傳導過程。

物體的導熱的能力不僅與冷熱端的溫差成正比，還與導熱體的性質有關。比如銅和鋼導熱的能力強，木材和水垢導熱的能力差。通常，前者被稱為熱的“良導體”，后者被稱為熱的“不好導體”。

2.輻射

高溫物體或介質不接觸不流動直接向低溫物體或介質傳熱的過程稱為輻射傳熱。輻射的特點效應之一是它不需要傳熱介質。比如從太陽到地球的熱傳遞是通過輻射實現的。

熱量總是從高溫到低溫是一個普遍規(guī)律，其傳遞方式有傳導和輻射。這種從高溫介質(物體)到低溫介質(物體)的傳熱過程稱為傳熱。這是熱風爐工作的基本過程，其組成部分是加熱面。

燃煤熱風爐

燃煤熱風爐不同的送風制度區(qū)別

雖然我們經常使用燃煤熱風爐，但我們可能不太了解它，所以在許多情況下我們不能很好地使用它。它已成為許多行業(yè)電加熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的替代產品。熱風爐有三種基本送風系統(tǒng)。

通過長期的生產實踐，人們認識到，只有以熱空氣為介質和載體，才能大大提高熱利用率和熱加工效果。傳統(tǒng)的電加熱源和蒸汽熱力在輸送過程中往往要配備多個循環(huán)風機，從而形成熱風進行干燥或加熱操作。

這種工藝顯然有許多缺點，如浪費大量能源，造成輔助設備太多，工藝流程復雜。更大的問題是，這種熱源對于干燥或高溫烘烤的要求無能為力。

碳化硅燃煤熱風爐是一種新型管狀高溫熱能回收裝置，可廣泛應用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各行業(yè)010 ~ 10575排放的850 ~ 1400℃高溫煙氣余熱，獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

該裝置的換熱元件材料是一種新型碳化硅工程陶瓷，具有優(yōu)異的耐高溫和抗熱震性能。1000℃風冷至室溫50次以上，無裂紋；導熱系數相當于不銹鋼；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐腐蝕性。

結構上成功解決了熱補償和氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。它可以預熱助燃空氣或加熱部分工藝氣體，節(jié)省一次性能源，節(jié)油率可達30%以上。還可以強化工藝，顯著提高產能。

(1)交叉并聯送風(兩燒兩送系統(tǒng))，適用于燃燒時、送風前后四個熱風爐的熱處理爐。

(2)半平行送風適用于三個熱風的高爐。

(3)兩燒一送系統(tǒng)適用于三熱風的高爐。